Cubic Boron Nitride (CBN)

立方晶窒化ホウ素(CBN)単結晶および微粉末 CAS番号10043-11-5

立方晶窒化ホウ素(CBN)は、超高強度と優れた耐摩耗性を備えた超硬質研磨材です。コアとなる超硬質材料として、高度な研削システムに最適な素材であり、鉄系金属や合金鋼の研削に広く採用されています。高性能研削砥石の主要原料として、加工効率、ワークピース表面品質、そして全体的なコスト削減において目覚ましい改善をもたらします。

 

アルミナや炭化ケイ素といった従来の研磨材と比較して、CBNは硬度、耐摩耗性、熱伝導性において卓越した優位性を誇ります。その硬度と耐摩耗性は、従来の研磨材の4倍以上です。特に鉄系金属の加工に最適で、摩耗の速さ、加工効率の低さ、ワークピースの仕上がりの悪さといった従来の研磨材の一般的な欠点を解消し、研削業界全体の技術革新を推進します。

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立方晶窒化ホウ素(CBN)単結晶および微粉末 CAS番号10043-11-5

 

物理的および化学的性質

(1)機械的性質

超高硬度:ダイヤモンドに次ぐ硬度を誇り、既知の材料の中でも最も硬い部類に入り、一般的な研磨材をはるかに凌駕します。超硬金属を容易に加工でき、鋭い刃先を維持し、研削中の摩耗にも強いのが特長です。

*優れた耐摩耗性:従来の研磨材の4倍以上の耐摩耗性により、研磨材の消費量を削減し、ホイールの耐用年数を延ばし、交換費用を削減し、連続的で中断のない生産を可能にします。

*優れた曲げ強度:安定した単結晶構造により、欠けたり割れたりすることなく、重い研削負荷に耐え、安定した安全な研削作業を保証します。

 

(2)熱特性

*優れた熱安定性:ダイヤモンドをはるかに凌駕し、高温研削条件下でも完全な硬度と構造的完全性を維持するため、従来の研磨材に見られるような高温下での性能低下がなく、高速かつ高効率な研削を可能にします。

*優れた熱伝導性:研削中に発生する熱を素早く放散し、接触部の温度を下げてワークピースの変形や亀裂を防ぎ、研磨材の熱劣化を遅らせ、工具寿命を延ばします。

 

(3)化学的性質

CBNは極めて高い化学的不活性性を示し、他の物質と反応することはほとんどありません。鉄系金属や合金鋼の研削において、被削材と化学反応を起こさないため、鋭利な刃先を維持し、切削抵抗を低減し、被削材の品質向上と研削効率の向上を実現します。鉄系金属加工における最高級の研磨材です。

 

BoronHubが独自開発したCBN単結晶シリーズ

HBCBN76

チタン硬度指数:≥76 使用可能な結晶粒径:80/100~325/400 説明:完全な規則的なブロック形態、豊富な無傷の結晶面、鋭い角を持つ漆黒の単結晶。超高強度と熱安定性を備え、重研削に適しており、金属結合システムおよびガラス結合システムと互換性があります。

 

HBCBN71

チタン硬度指数:≥71 使用可能な粒径:80/100~325/400 説明:鋭利なエッジが豊富な、漆黒の不規則なブロック状単結晶。優れた切れ味と自己研磨性能に加え、高い強度と熱安定性を兼ね備え、高効率と長寿命を実現します。ガラス質接着剤および高強度樹脂接着剤システムに適しています。

 

HBCBN69

チタン硬度指数:69以上 使用可能な結晶粒径:80/100~325/400 説明:高い機械的強度と熱安定性を持ち、層状の劈開面を有する、茶色の規則的なブロック状単結晶。高温ガラス化、金属、電気めっき接合システムに対応。

 

HBCBN63

チタン硬度指数:63以上 使用可能な結晶粒径:80/100~325/400 特徴:優れた切れ味と制御された微細破壊能力を備えた、褐色の不規則な単結晶。高温ガラス化、樹脂、および電気めっきボンドシステムに適しています。

 

BoronHubが独自開発したCBNマイクロパウダーシリーズ

CBNマイクロパウダーは、CBN単結晶を粉砕、成形、精製、分類して製造され、焼結グレードのマイクロパウダーと超精密研磨パウダーに分類されます。優れた自己研磨性と高純度を特徴とし、焼結超硬切削工具の製造や、精密研削、研磨、超微細仕上げに使用されます。BoronHubの標準CBNマイクロパウダーは、国際的な粒度規格に準拠しており、D50中央粒径が1.25μmから32μmまでの12種類のグレードがあります。

 

立方晶窒化ホウ素(CBN)の応用分野と最終用途は何ですか?

超高硬度、卓越した耐摩耗性、優れた熱安定性を誇るCBNは、研磨工具、切削工具、機能性材料という3つの主要分野で幅広く活用されています。鉄系金属加工において比類のない性能を発揮し、高精度かつ高効率な加工を低コストで実現します。BoronHubのCBN製品群(単結晶および微粉末)は、高純度、堅牢な熱安定性、そして多様な加工要件に対応できる幅広い粒径範囲を誇ります。詳細な用途と仕様については、以下をご覧ください。

 

I.研磨工具分野(主要用途)

CBN単結晶と微粉末は、CBN研削砥石の基本原料です。様々な結合剤と混合することで特殊な研磨材が製造されるCBN研削砥石は、摩耗が少なく、耐用年数が長く、処理能力が高く、寸法精度に優れているため、従来の砥石よりも優れた性能を発揮し、加工物の欠陥をなくし、自動生産ラインに適しています。

 

CBN単結晶グレードとホイールボンドシステムのマッチングガイド:

*ガラス質結合CBN研削砥石:Ti含有量63以上の褐色の不規則なCBN単結晶で構成され、優れた切れ味と制御された微細亀裂を実現。粒度範囲は80/100~325/400。

 

 

 

*金属結合CBN研削砥石:Ti含有量69以上の通常の茶色ブロックCBN単結晶、高強度、熱安定性、層状劈開面、優れた微細破壊性能。粒度範囲80/100~325/400

*樹脂結合CBN研削砥石:Ti含有量63以上の褐色の不規則なCBN単結晶で構成され、優れた切れ味と微細破砕能力を備えています。粒度範囲は80/100~325/400です。

*電気めっき結合CBN研削砥石:Ti含有量63以上の茶色の不規則なCBN単結晶、優れた切れ味と制御された微細亀裂、粒度範囲80/100~325/400

 

II. 切削工具分野

CBN単結晶は、CBNおよびPCBN切削インサートに加工されます。高純度、耐摩耗性、耐熱性に優れたCBN微粉末は、長寿命のPCBN複合材ブランクおよび多結晶焼結体の開発に使用されます。CBN切削工具は、超硬質鉄合金の高速旋削加工に優れ、従来の工具に比べて10倍以上の長寿命を実現します。自動車産業では鋳鉄製エンジン部品に広く使用されており、加工効率と表面仕上げ品質を飛躍的に向上させます。

 

 

III.機能性材料分野

マイクロエレクトロニクスの集積密度が高まるにつれ、高熱伝導性CBN単結晶は、電子部品の封止材として用いられる複合材料の充填材として活用されるようになった。これは、高周波発熱チップの放熱要求に対応し、半導体産業の技術革新を支えるものである。

 

まとめ

CBNは鉄系金属加工において比類のない性能を発揮し、金属除去率はダイヤモンドの10倍にも達します。これにより、効率的で高精度、省エネルギーな製造が可能となり、総生産コストを削減できます。BoronHubは、特定の結合システムと加工要件に合わせてカスタマイズされたCBNグレードを提供し、材料の持つ本来の性能を最大限に引き出します。

 

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