99.9% 二ホウ化タンタル (TaB₂) Cas No.12007-35-1

99.9% 二ホウ化タンタル (TaB₂) Cas No.12007-35-1

主な製品特長

・超高融点：約2,900～3,040℃で、極めて高温での使用に適しています。

・高硬度：優れた耐摩耗性を持ち、超硬質材料や耐摩耗性コーティングに最適です。

・優れた耐酸化性：高温での強い酸化挙動により、部品の耐用年数が延長されます。

・優れた化学的安定性：幅広い化学媒体に対して耐腐食性があります。

・優れた電気伝導性：セラミックレベルの硬度と金属レベルの導電性を兼ね備えています。

・狭い粒度分布：標準正規分布、二峰性／多峰性のピークなし、テーリングなし。

・外観：灰色の金属光沢を持つ結晶、不規則な形状、密度9.14 g/cm³。

• CAS番号：12007-35-1。

BoronHub TaB₂標準グレード

代表的な不純物含有量（重量％、代表値）：

Fe≦0.0300、Al≦0.0005、Cr≦0.0020、Ni≦0.0030、Cu≦0.0001、Nb≦0.0010、Si≦0.0030、Ca≦0.0006、Mg≦0.0020、Na ≤0.0005。

備考：ご要望に応じて、粒度、純度、包装仕様など、カスタマイズ生産も承ります。

保管方法：真空パック包装。湿気、希酸、強酸化剤を避け、涼しく乾燥した倉庫に、常温で光を避けて保管してください。開封後は速やかにご使用ください。

BoronHub製品の利点とサービス

・高純度保証：純度は99.99%以上。XRD分析では不純物相が検出されず、安定した性能を保証します。

・精密な粒子サイズ制御：ミクロン、サブミクロン、およびさまざまなプロセス要件を満たすカスタム顆粒。

 

・ロット間の一貫性：厳格な品質管理により、ロットごとに安定した信頼性の高い性能を保証します。

・専門的な試験サポート：ICP-MS、XRDなどの機器を完備。バッチごとに完全な分析証明書（COA）を提供。

 

・法令遵守輸出：軍民両用物品の輸出管理規制に関する豊富な経験を有し、民間顧客向けに法令に準拠した供給ソリューションを提供します。

・カスタマイズサービス：粒子サイズ、純度、包装はすべてお客様のニーズに合わせて調整可能です。

 

・技術サポート：顧客による検証を迅速化するための選定ガイダンス、アプリケーションコンサルティング、サンプルテストサービス。

 

二ホウ化タンタルは何に使われますか？

1. 航空宇宙および超高温セラミックス（UHTC）

・極超音速機の熱保護システム：前縁、機首先端、翼前縁は2,000℃を超える空力加熱にさらされますが、その融点（約2,900～3,040℃）と耐酸化性により構造的完全性が維持されます。

・ロケットエンジンおよびノズル部品：ノズル喉部、燃焼室ライナー、推力室コーティングは、高温ガスによる侵食や化学的攻撃に耐え、エンジンの寿命を延ばします。

・宇宙船の高温保護コーティング：再突入機の表面に使用され、耐熱衝撃性および耐摩耗性を向上させると同時に、TPS（熱防護システム）の重量を軽減します。

・UHTC複合材料：UHTCの主要構成要素であり、SiC、ZrCなどと複合化され、極限環境構造部品として使用される。

2. 電子機器・半導体産業

・半導体拡散バリア：IC銅配線プロセスにおいて、TaB₂膜は拡散バリアとして機能し、CuがSi基板へ移動するのを防ぎ、デバイスの信頼性を向上させます。

・導電性材料およびドーピング材料：半導体製造において、導電層、電極材料、ドーピング源として使用され、電気的性能を向上させる。

 

・高精度スパッタリングターゲット：光電子デバイス、薄膜トランジスタ（TFT）、ディスプレイパネル、太陽電池などの機能性薄膜用。

・電子放出および電極材料：電子銃電極および電界放出デバイス向けに、導電性と高温安定性を活用する。

・MEMSおよびセンサー：マイクロ電気機械システムにおける高温導電性部品および極限環境センサー。

 

3. 保護具および特殊用途

・民間向け防弾部品：防弾プレート、防護ヘルメット、装甲車両パネルに、破片や衝撃に対する高い硬度と耐衝撃性を使用する。

・特殊保護コーティング：警察、警備、高リスク作業用装備の表面コーティングで、耐摩耗性、耐衝撃性、耐腐食性を向上させます。

・保護キャビンおよび安全エンクロージャー：民間の特殊車両および安全カプセル向けの軽量かつ高強度な保護装置。

4. 産業用耐摩耗性・高温対応部品

・高温耐火物：溶融金属や高温雰囲気に耐える炉内張り、耐火レンガ、るつぼ、熱電対保護管。

・電極および発熱体：真空炉および誘導炉用の高温電極および発熱体。

・耐摩耗性に優れた機械部品：ポンプ／バルブのシールリング、ノズル、ベアリング、ダイなどにより、耐用年数を大幅に延長します。

・金属溶解および連続鋳造：溶融金属供給パイプ、連続鋳造分離リング、溶融金属フィルター。

・ガラス・セラミック産業：高温および化学腐食に耐えるガラス溶解炉部品およびセラミック硬化板。

5. 複合材料および研究開発

・金属基複合材強化材：アルミニウム、チタン、銅基複合材の強化相として、硬度、耐摩耗性、高温強度を向上させる。

・セラミックマトリックス複合添加剤：セラミック材料の靭性、導電性、耐熱衝撃性を向上させる。

 

・研究および新素材開発：超高温セラミックス、超硬合金、ホウ化物機能性材料の実験室での合成および研究。

・超硬合金添加剤：超微細粒超硬合金用で、工具や金型の耐摩耗性を向上させます。

 

6. 民間原子力施設および極限環境

・原子炉耐放射線部品：民生用原子炉における、耐放射線性、耐溶融金属腐食性を備えた構造部品。

・核廃棄物処理設備：廃棄物容器の内張り、および高温処理装置の耐腐食性部品。

・極めて腐食性の高い環境：強い腐食、高温の化学薬品および冶金用途向けの特殊な構造部品およびコーティング。