99.9% 二ホウ化ニオブ(NbB₂) Cas No.12007-29-3
製品の特徴
・高融点:融点約3050℃。UHTCに分類され、極めて高温の環境に適しています。
・高硬度:優れた硬度と耐摩耗性を持ち、超硬材料や耐摩耗性コーティングに最適です。
・金属のような電気伝導性:セラミックの耐熱性と金属の伝導性を兼ね備えた、優れた電気伝導性と熱伝導性。
・溶融金属腐食耐性:冶金および原子力産業用途において、溶融金属による化学的攻撃に耐えます。

・超伝導性:研究および実用的な超伝導材料用途において、超伝導特性を示す。
・耐放射線性:放射線照射下でも構造的安定性を維持するため、核廃棄物処理や原子力工学に適用可能です。
・高純度:純度は最大99.99%。XRDにより不純物相は確認されませんでした。
・狭い粒度分布:二峰性/多峰性挙動や裾野がなく、標準正規分布に従います。
・外観:不規則な形状の暗灰色の粉末。密度は約6.97 g/cm³。
二ホウ化ニオブ(NbB₂)の基本パラメータ
| アイテム | 価値 |
| 製品名 | 二ホウ化ニオブ(NbB₂) |
| CAS番号 | 12007-29-3 |
| 結晶構造 | 六方晶系 |
| 融点 | 約3050℃ |
| 密度 | 約6.97 g/cm³ |
| 形態学 | 不規則 |
| 色 | 濃い灰色 |
二ホウ化ニオブに関するBoronHubエンタープライズ仕様
| モデル | 平均粒子径(D50) | 純度(%) | O(%) | N(%) | C(%) | B(%) |
| BHND995 | 1.0~3.0μm | 99.5以上 | ≤0.5 | ≤0.05 | ≤0.10 | 18.2~18.8 |
| BHND999 | -325メッシュ | 99.9%以上 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.10 | 18.2~18.8 |
注:お客様のご要望に応じて、カスタマイズ生産も承ります。
不純物含有量(重量%)
| 要素 | 最大 | 標準値 |
| Al | 0.0010 | 0.0005 |
| As | 0.0010 | 0.0005 |
| Bi | 0.0003 | 0.0001 |
| Ca | 0.0015 | 0.0006 |
| Cd | 0.0005 | 0.0001 |
| Co | 0.0005 | 0.0001 |
| Cr | 0.0050 | 0.0020 |
| Cu | 0.0003 | 0.0001 |
| Fe | 0.0500 | 0.0300 |
| K | 0.0020 | 0.0010 |
| Mg | 0.0020 | 0.0010 |
| Mn | 0.0010 | 0.0005 |
| Mo | 0.0030 | 0.0015 |
| Na | 0.0020 | 0.0005 |
| Ni | 0.0050 | 0.0030 |
| Ta | 0.0030 | 0.0010 |
| P | 0.0010 | 0.0005 |
| Pb | 0.0003 | 0.0001 |
| S | 0.0010 | 0.0005 |
| Sb | 0.0020 | 0.0010 |
| Si | 0.0050 | 0.0030 |
| Sn | 0.0003 | 0.0001 |
| Ti | 0.0050 | 0.0020 |
| V | 0.0050 | 0.0010 |
BoronHubの製品の利点とサービスの特長
高純度保証:純度99.99%以上で、X線回折で検出可能な不純物相は含まれておらず、材料の性能の一貫性を保証します。
・精密に制御された粒子サイズ:ミクロングレード、サブミクロングレード、およびカスタム粒子サイズオプションにより、多様なプロセス要件に対応します。
・バッチ間の一貫性:厳格な品質管理システムにより、生産バッチ全体にわたって安定した信頼性の高い性能を保証します。
・専門的な試験サポート:ICP-MS、XRD、その他の分析機器を社内に保有。各バッチごとに完全な分析証明書(COA)を提供。
・輸出規制への準拠:軍民両用物品の輸出管理規制に関する深い知識。民間エンドユーザー向けの規制に準拠した供給ソリューション。
・カスタマイズサービス:お客様の仕様に合わせて、粒子サイズ、純度、パッケージを調整いたします。
・技術サポート:材料選定に関するコンサルティング、用途に関するアドバイス、サンプル試験支援などにより、顧客の検証サイクルを加速します。

アプリケーション分野と最終用途は何ですか?二ホウ化ニオブ(NbB₂)?
1. 航空宇宙および超高温セラミックス(UHTC)
・極超音速機用熱防護システム:機体前縁、ノーズコーン、翼前縁に搭載。融点3050℃と優れた高温強度、耐酸化性、耐熱衝撃性により、2000℃を超える空力加熱下でも構造的完全性を維持します。
・ロケット推進システム:ノズル喉部インサート、燃焼室ライナー、推力室コーティングに適用され、高温ガス侵食や化学腐食に耐え、エンジンの耐用年数を延ばします。
・UHTC複合材料:炭化ケイ素、炭化ジルコニウムなどと複合した主要構成相で、耐熱タイルや再突入機のノーズコーンなど、極限環境下で動作する構造部品に使用されます。
2. 原子力工学および放射性廃棄物処理
・核廃棄物処理装置:核廃棄物容器の内張り材、および高温処理装置の耐腐食性部品。長期にわたる安全な運転のために、照射安定性と溶融金属腐食耐性を活用しています。
・原子炉部品:原子力施設の安全性と耐用年数を向上させるため、制御棒ガイドチューブや炉心支持部など、耐放射線性、耐高温性を備えた構造部品。
3. 電子機器およびマイクロエレクトロニクス製造
・マイクロエレクトロニクス:半導体製造における導電層、拡散バリア層、電極材料は、デバイスの信頼性を向上させる。
・高精度スパッタリングターゲット:光電子機器、薄膜トランジスタ(TFT)、ディスプレイパネル用の機能性薄膜を、高純度スパッタリング要件を満たして作製します。
・電子放出および電極材料:電子銃電極、電界放出デバイス、真空電子部品向けに、優れた電気伝導性と高温安定性を備えています。

4. 超伝導材料
・超伝導材料の研究:超伝導薄膜、超伝導線、および基礎的な超伝導研究を支える実験用超伝導部品の前駆体。
・超伝導磁石および送電:超伝導磁石、送電ケーブル、高感度磁場検出器の原料。
5. ファインセラミックスおよび硬質材料
・ファインセラミック原料:高温導電性セラミック、耐摩耗性セラミック、特殊機能性セラミックの製造。電気伝導率と耐熱衝撃性を向上させる。
・超硬合金添加剤:超微細粒の硬質合金を生成し、切削工具や金型の耐摩耗性と高温硬度を向上させます。
・金ろう付け用充填材原料:航空宇宙および電子機器パッケージングで使用される高温ろう付けプロセス用の金ろう付け用充填材の成分。
6. 産業用耐摩耗性・高温対応部品
・高温耐火材料:溶融金属や高温雰囲気による腐食に耐える炉内張り、耐火レンガ、るつぼ、熱電対保護管。
・電極および発熱体:真空炉、誘導炉、その他の高温装置用の高温電極および発熱体。
・耐摩耗性機械部品:ポンプやバルブのシールリング、ノズル、ベアリング、ダイ、その他の高摩耗部品により、耐用年数を大幅に延長します。
7. 複合材料と科学研究
・金属マトリックス複合材料の強化:アルミニウムマトリックス、チタンマトリックス、銅マトリックス複合材料の強化相として、硬度、耐摩耗性、高温強度を向上させます。
・セラミックマトリックス複合添加剤:セラミックの靭性、電気伝導性、耐熱衝撃性を向上させます。
・新素材の研究開発:最先端材料研究を支援するため、超高温セラミックス、硬質合金、ホウ化物機能性材料の実験室での合成と調査を行う。
保管条件
真空パックに入れ、涼しく乾燥した倉庫に保管してください。湿気、希酸、強力な酸化剤から遠ざけてください。直射日光を避け、常温で保管してください。開封後は速やかにご使用ください。